2024-02-22
Fordelene ved å bruke full servoelektrisk teknologi på platebearbeidingsmaskiner er mange, ikke bare større energibesparelser. Det forbedrer produksjonen din over hele linjen: produsere flere produkter til lavere kostnader, med høyere kvalitet og fleksibilitet.
Reduser energiforbruket
Høy presisjon bøying
Raskere bøyeoperasjoner
Fleksibilitet, allsidighet og tilpasningsevne Krever mindre vedlikehold
redusere miljøforurensning
Høyere materialgjenvinning og minimal forurensning
Hvordan vil robotikk og kunstig intelligens påvirke bøyeteknologi?
Bruken av roboter i platebøyeindustrien øker betydelig, både i kantpresser og panelbøyere. På hvilke måter har robotikk utviklet seg over tid?
På 1980-tallet var hovedmålet med robotikk å erstatte mennesker i produksjon av store volumdeler i oppgaver som involverte svært repeterende operasjoner og arbeidskrevende, stressende eller devaluert arbeid. Dagens produksjonsbehov har endret seg. Etterspørselen etter produkter med lavt volum, kort levetid og høy variasjon krever utvikling av robotikk.
Moderne robotikk må derfor prioritere programmerbarhet (gjerne offline), tilpasningsdyktighet til ulike produksjoner og fleksibilitet. Til tross for disse fremskrittene, krever roboter fortsatt felttesting etter programmering før de kan settes i produksjon. En av de store kommende utfordringene for robotikk
er å eliminere denne testfasen og gå rett til produksjon.
Hvordan skaper bruken av kunstig intelligens-teknologi muligheter for platebøyningsindustrien?
Å oppnå ønsket form og passform ved bøying av platemetall krever nøye vurdering av flere faktorer, inkludert materialtype, tykkelse og delform. Å finne den optimale bøyevinkelen for å nå disse målene er ofte en utfordrende og tidkrevende oppgave.
For eksempel, basert på innledende data og all påfølgende innhentet informasjon, kan et AI-system generere ideelle bøyevinkler og verktøyvalg for å sikre nøyaktig og effektiv bøyning samtidig som avfall på den første delen som produseres, minimeres.
I nær fremtid vil vi være i stand til å oppnå den optimale bøyevinkelen på første forsøk uten feil og vil ikke lenger trenge vinkelkontroll for å oppnå den vinkelen, men for å verifisere at bøyingen er utført riktig. Teknologi med kunstig intelligens kan i betydelig grad hjelpe produsenter med å redusere kostnadene samtidig som produksjonseffektiviteten forbedres, noe som kommer hele industrien til gode.