Plate CNC V sporemaskin

1. Lav bøyningsnøyaktighet: Under bøyeoperasjonen er det et betydelig avvik i den faktiske bøyevinkelen og størrelsen fra de forventede standardene, ikke i stand til å oppfylle kravene til høypresisjonsbøying. Dette vil påvirke kvaliteten på produktet og dets påfølgende montering og bruk.

2. Interferens av bøyedyser for komplekse arbeidsstykker, og manglende evne til å produsere ferdige produkter: For noen arbeidsstykker med mer komplekse former, vil bøyedysene møte gjensidig hindring og kollisjon under arbeidsprosessen, noe som resulterer i manglende evne til å fullføre bøyeprosessen i henhold til designkravene og til slutt mislykkes i å skaffe kvalifiserte ferdige produkter.

3. Komplisert utstyrsdrift og høye personellkrav: Driftsprosessen til dette utstyret er tungvint, og det krever at operatørene har høy faglig kunnskap og rik erfaring. Det stiller svært høye krav til operatørenes ferdighetsnivå og helhetlige kvalitet.

4. Høy utstyrspris: Kostnaden for å kjøpe rillemaskinen er relativt høy, noe som øker produksjonskostnadene og investeringsrisikoen til bedriften.

5. Dårlig utstyrsstabilitet og hyppige havarier: Utstyret feiler ofte under drift, for eksempel skade på komponenter og unormalt kontrollsystem, noe som påvirker den normale produksjonsfremdriften. Samtidig øker det også vedlikeholdskostnadene og tidskostnadene.

6. Langsom behandlingshastighet: Tiden som kreves for å fullføre rilleprosessen er relativt lang, og kan ikke oppfylle kravene til effektiv produksjon, noe som resulterer i lav total produksjonseffektivitet.

1. Utilstrekkelig bøyenøyaktighet: Ved å utføre rilling før bøying, kan presise riller forhåndsskapes på platen, noe som gir klarere referanser for bøyelinjen og vinkelen for den påfølgende bøyeprosessen. Dette forbedrer effektivt bøyningsnøyaktigheten og reduserer avvik i vinkler og størrelser.

2. Interferens av bøyedyser for komplekse arbeidsstykker og manglende evne til å produsere ferdige produkter: Sporing kan endre den lokale strukturen og styrkefordelingen til metallplaten, noe som gjør det lettere for komplekse arbeidsstykker å deformeres i den forhåndsbestemte formen under bøying, redusere interferensen mellom dysen og metallplaten og sikre vellykket behandling av ferdige produkter.

3. Komplisert utstyrsdrift og høye personellkrav: Rilleprosessen er relativt uavhengig og standardisert. Operatører kan mestre det dyktig etter viss opplæring. Dessuten er betjeningen av rillemaskinen vanligvis enklere enn direkte kompleks bøying, noe som reduserer de høye kravene til de totale operatørene og reduserer operative vanskeligheter og trykket til personellet.

4. Høy utstyrspris: Rillemaskinene vi tar i bruk er egenprodusert i partier uten at mellommenn tjener prisforskjellen. Dette betyr at vi i produksjonsprosessen effektivt kan kontrollere kostnadene og redusere unødvendige utgifter til mellomledd. Egenproduksjon muliggjør også optimalisering og forbedring basert på faktiske behov, noe som sikrer at utstyret er mer konkurransedyktig på pris samtidig som ytelseskravene oppfylles.

5. Dårlig utstyrsstabilitet og hyppige havarier: Gammeldagse tradisjonelle rillemaskiner har ofte dårlig stabilitet på grunn av relativt baklengs teknologi og utilstrekkelig design. Utstyr feiler ofte, noe som alvorlig påvirker den normale fremdriften i produksjonen og øker vedlikeholdskostnadene og tidskostnadene. Våre rillemaskiner har imidlertid gjennomgått kontinuerlige oppdateringer og utskiftninger gjennom årene, med et stort antall optimaliseringer og forbedringer innen teknologi og design. Vi velger tilbehør av høy kvalitet for å sikre høy pålitelighet og holdbarhet til kjernekomponentene i utstyret. Samtidig er vårt montasjepersonell alle erfarne veteraner med mange års erfaring. De følger strengt den teknologiske prosessen og kvalitetsstandardene under monteringsprosessen og tar hensyn til hver detalj, og sikrer dermed den generelle kvaliteten og stabiliteten til utstyret. På denne måten kan våre sporemaskiner operere stabilt i lang tid, noe som reduserer sannsynligheten for utstyrssvikt og gir en sterk garanti for jevn fremdrift i produksjonen.

6. Langsom behandlingshastighet: Rillemaskinen kan raskt fullføre rillearbeidet og forberede den påfølgende bøyingen. Siden bøyeprosessen blir mer jevn og presis, reduseres tiden for justering og nytt forsøk, og forbedrer dermed prosesseringshastigheten og produksjonseffektiviteten som helhet.

JIANMENG Intelligent har fokusert på CNC-rillemaskin i 15 år. Det er produsenten med det største utvalget av V CNC-rillemaskiner i landet og er et omfattende foretak som integrerer FoU, produksjon, salg og ettersalgsservice til CNC v cut-maskin.

JIANMENG Intelligent har et standardisert rackproduksjonsverksted. Med teknologisk innovasjon som sin kjernefordel, samarbeider den med flere internasjonale tilbehørsprodusenter for FoU. For tiden har den en rekke intelligente CNC v rillemaskiner. Det bidrar til å tilby eksklusive v-rille-maskiner av høy kvalitet for flere bransjer som foredling av rustfritt stål, arkitektonisk dekorasjon, baderom, kjøkkenutstyr, dørindustri, bilproduksjon, hotellkjøkkenutstyr, heisutstyr, reklameskilt, antiskliplater, utstillingsrekvisitter , maskinvareprodukter osv.

Hos JIANMENG er vi stolte av å være en ledende leverandør av høykvalitets CNC v skjæremaskiner. Vår forpliktelse til fortreffelighet er anerkjent og validert av flere anerkjente internasjonale sertifiseringsorganer. Disse inkluderer European Conformity (CE) og International Organization for Standardization (ISO), i tillegg til våre egne patentsertifikater.

CE (European Conformity): indikerer at JIANMENG CNC v spormaskiner overholder essensielle europeiske helse-, sikkerhets- og miljøforskrifter og er egnet for konstruksjon og andre kritiske bruksområder i EU.

ISO (International Organization for Standardization): sertifiserer at produksjonsprosessen til våre CNC v cut-maskiner samsvarer med internasjonalt anerkjente kvalitetsstyringsstandarder, og sikrer konsistent produktkvalitet og kundetilfredshet.

Patentsertifikatet demonstrerer fullt ut det unike ved vår teknologi og stoler på vår ekspertise.

Hos JIANMENG tror vi på å dyrke sunne og gjensidig fordelaktige relasjoner med våre kunder. Vi er forpliktet ikke bare til veksten av virksomheten vår, men også til den personlige utviklingen til alle involverte. Vår filosofi er sentrert rundt ideen om å vokse sammen. Enten det er å fremme selskapet vårt eller fremme personlig fremgang, er vi forpliktet til å gå med kundene våre hvert steg på veien. Ved å jobbe sammen bygger vi partnerskap for felles suksess, og sikrer gjensidig nytte og fortsatt vekst. Hos JIANMENG setter vi pris på disse relasjonene og brenner for å bygge en lysere fremtid hånd i hånd med kundene våre. Sammen oppnår vi mer.

Forpliktelsen til kjernetilbehør av høy kvalitet

I JIANMENG forstår vi at grunnlaget for en høykvalitets v-rillemaskin ligger i kvaliteten på kjernetilbehøret. Det er derfor vi nøye velger stabilt og pålitelig tilbehør for å møte de spesifikke behovene til våre kunder. Vi bruker tilbehørsmerker av høy kvalitet, som Schneider, Siemens, Inovance, TBI og Igus for å produsere våre v-spormaskiner. Hver v cut-maskin er omhyggelig produsert basert på dens holdbarhet, styrke og bærekraft. Ved å prioritere dette kjernetilbehøret av høy kvalitet, sikrer vi at våre rillemaskiner ikke bare oppfyller, men også overgår forventningene til våre kunder når det gjelder kvalitet og effektivitet.

Strenge produksjonsprosesser og kvalitetskontroll

Vår streben etter fortreffelighet strekker seg utover kjernetilbehør til produksjonsprosessene våre. JIANMENG vedtar strenge produksjonsprotokoller for å sikre at hvert trinn i produksjonen oppfyller de høyeste standardene. Våre toppmoderne anlegg er utstyrt med avansert teknologi og drives av dyktige fagfolk som følger strenge kvalitetskontrolltiltak. Denne grundige oppmerksomheten på detaljer sikrer at hver rillemaskin vi produserer er konsistent, pålitelig og av høyeste kvalitet. Vårt omfattende kvalitetskontrollsystem gir våre kunder tillit til at JIANMENG v spormaskiner vil yte perfekt i enhver applikasjon.

Fire enkle trinn for å starte og oppleve vår raske responstjeneste:

Trinn 1: Beskriv dine behov

Fyll ut kontaktskjemaet nederst på siden der du kan finne uttrykket "Send din forespørsel". Oppgi e-post og detaljert informasjon om dine behov, og klikk deretter på "Send"-knappen for å fullføre tilbudsforespørselsprosessen. Alternativt kan du klikke på "Chat med leverandør"-knappen på høyre side av siden for å snakke direkte med en JIANMENG salgsrepresentant.

Trinn 2: Diskuter dine behov

Salgsteamet vårt vil kontakte deg innen 24 timer for å diskutere dine spesifikke behov og prosjektkrav, og tilby skreddersydde løsninger for å møte dine eksakte spesifikasjoner.

Trinn 3: Motta tilbudet og legg inn bestillingen

Motta et omfattende tilbud innen 48 timer, inkludert produktdetaljer, priser og leveringsplaner. Bekreft bestillingen din via vår sikre nettplattform, e-post eller telefon.

Trinn 4: Rask produksjon og levering

Vår avanserte produksjonsprosess sikrer rask produksjon uten at det går på bekostning av kvaliteten. Vi garanterer rask og pålitelig levering og holder deg informert hvert steg på veien.

Spørsmål: Hva er fordelene dine?

A: Forskjellig fra andre fabrikker. Vårt firma har et profesjonelt QC (kvalitetskontroll) team. Under produksjonsprosessen vil de få i oppdrag å følge opp bestillingen. Inspeksjonsrapporter vil bli sendt til gjestene hver uke, med videoer og bilder vedlagt. I dette tilfellet kan gjestene se produksjonen av bestillingene deres personlig. Etter at bestillingen er fullført og pakket, vil vi gi kundene en bestillingssammendragsrapport. Vår tjeneste gir kundene en god kjøpsopplevelse. Alle produkter eksportert av vårt selskap sikrer riktig kvalitet. Hvis det oppstår kvalitetsproblemer når de når sluttbrukeren, lover vi å kreve kompensasjon.

Spørsmål: Hvordan er ettersalgstjenesten din?

A: Vårt firma har et profesjonelt ettersalgsserviceteam, klar til å betjene deg når som helst, vi kan tilby flerspråklige videoveiledningsopplæringer, inkludert installasjons- og igangkjøringsveiledninger, veiledninger for vedlikehold av utstyr og prosessopplæringer for platebearbeiding, rask respons og full teknisk støtte slik at du ikke har noen bekymringer.

Spørsmål: Kan du sende prøver til kontoret mitt gratis?

A: Vi vil gjerne gi deg prøver gratis, men jeg beklager at du må betale for frakten. Etter å ha lagt inn en bestilling, kan vi sende den til deg.

Spørsmål: Har du en fabrikk?

A: Ja, vi er en av de tre beste produsentene av spilleautomater i verden. Vi har et anlegg på 8000 kvadratmeter og dusinvis av maskiningeniører. Fabrikken leverer ulike typer spilleautomater og sørger for rask levering.

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom hvite stålkniver og legeringskniver? Hvilke produkter passer de for?

A: Hvite stålkniver kan behandle alle produkter, men rustfritt stål er lett å bli sløvt og brent, så manuell sliping er nødvendig. Den kan tilpasses alle materialer. Ulike modeller av legeringskniver tilsvarer forskjellige materialer, og de må velges og erstattes med nye når de er ødelagte. Legeringskniver er mer effektive enn hvite stålkniver og har lengre levetid, så legeringskniver er mer anbefalt.