CNC karbonstål deburringsmaskin

Karbonstål deburrende maskiner

Perfekt avbyggende:XDP-800MPR CNC karbonstål-deburureringsmaskin er en høyeffektiv deburrende løsning som er spesielt designet for karbonstål, jern og middels tykke plater. DEBURRING MASKIN har magnetisk adsorpsjonsteknologi med karbonstål, og sikrer stabilt arbeidsstykkefiksering for høye presisjonsbehandling. DEBURRING MASKER Fjerner effektivt burr, skarpe kanter og oksydlag produsert ved laserskjæring, stempling og fresing, samtidig som det muliggjør avkamfering, slaggjerning og overflatebehandling og overflatebehandling.  

CNC -skjermbilde

CNC -skjermskjermen er en av kjernekomponentene i kullstålbuldermaskinene, vanligvis brukt til sanntidsovervåking og kontrollering av karbonstål-avbøringsprosessen. Hovedfunksjonene til avbør og børstemaskin gjør operasjoner mer intuitiv og praktisk, noe som gir rask innstilling av forskjellige arbeidsmåter og parametere, overvåking av sanntid av maskinens driftsstatus og registrering og lagring av data.

Rullbørster

Hovedfunksjonen til den kullstål som avgir rullebørsten er å behandle overflaten på karbonstålarbeidstykkene gjennom mekanisk handling, fjerne burrs, skarpe kanter og oksydlag, samtidig som det også utfører overflatesnift og polering. Det forbedrer overflatekvaliteten på arbeidsstykkene, forbedrer flatheten og glattheten, og forbedrer utseendet på arbeidsstykkene.

Forbruksvarer

Slipende belte

Hovedfunksjonen til det slipende beltet i kullstålbuldermaskin er å slipe og polere overflaten på arbeidsstykkene ved hjelp av slipematerialer, fjerne burrs, skarpe kanter og røffe områder. Slipende beltet er typisk fylt med slipematerialer, og under avbøringsprosessen kommer det i kontakt med arbeidsstykkets overflate. Gjennom friksjon fjerner det slipende belten burr og uregelmessigheter, noe som forbedrer overflatekvaliteten og glattheten til arbeidsstykket.

Rullbørster

Rollerbørsten er en av nøkkelkomponentene i kullstålbuldermaskinen, først og fremst brukt til å fjerne burr, skarpe kanter, oksydlag og andre uregelmessige overflatedefekter fra karbonstålarbeidstykker gjennom mekanisk handling. Bruken av rullebørsten forbedrer overflatekvaliteten, flatheten og glattheten på arbeidsstykkene betydelig, og legger et solid fundament for påfølgende prosesser som sveising, belegg eller montering.

Sammenligning av før og etter å ha avkjørt

Før du avgir

Arbeidsstykket kanter er grove med skarpe burrs, noe som påvirker monteringspresisjon. Overflaten kan ha et oksydlag og svak ujevnhet, noe som kan påvirke etterfølgende prosessering eller beleggingsadhesjon.

Etter å ha avgir

Kantene er glatte og burrfrie, og forbedrer produktsikkerheten. Metalloverflaten blir mer raffinert og estetisk behagelig gjennom sliping eller børsting. DEBURRING forbedrer dimensjonal nøyaktighet, og sikrer bedre monteringskvalitet. Å fjerne oksydlaget letter påfølgende prosesser som sveising, maleri og elektroplatering, forbedring av beleggadhesjon og holdbarhet.

XDP-800MRP Machine Pamereter

Kundenes avkjøringsstilfeller

En viss produsent av bildeler produserer først og fremst bilchassis, bremsesystemer og motorkomponenter. Alle disse delene er laget av karbonstål, og under skjæreprosessen genereres en stor mengde burrs og skarpe kanter.

Kunden introduserte Jianmeng Carbon Steel Debururing Machine, som bruker magnetisk adsorpsjonsteknologi og et rullebørste -system for å fjerne brammer effektivt og skarpe kanter fra karbonstålkomponenter, samtidig som de også utfører overflatesniping og polering. Produksjonseffektiviteten økte med 40%, og de avdømte delene har glatte overflater og ingen skarpe kanter, og forhindrer kvalitetsproblemer under montering og sveising. Dette forbedret komponentene i konsistens og maskinering av komponentene betydelig.