Den avgripende og avfasende maskinen er spesielt designet for overflatebehandling av karbonstålkomponenter. Den har en nyskapende kombinasjon av to sett med brede slipemidler for å avbørne og fire universelle roterende børster for avkall. Denne utformingen sikrer effektiv og presis fjerning av overflateburr mens du oppnår kant avkall og overflatebørste, noe som forbedrer overflatekvaliteten og utseendet til arbeidsstykket. DEBURRING- og børstemaskinen oppfyller presisjons- og kvalitetskravene til karbonståloverflatebehandling på tvers av forskjellige bransjer, noe som forbedrer både produksjonseffektivitet og produktverdi. Parametere kan justeres i henhold til forskjellige behandlingsbehov, og passende slipemidler kan velges deretter. Metallbuldermaskinen er utstyrt med en 5,5 kW våt støvsamler. Støvfjerningsmetode: Støvet som genereres under drift blir effektivt ekstrahert gjennom en støvinnsamlingsport, eliminerer det meste av støvet, forhindrer potensielle støveksplosjonsfare og holder den indre strukturen ren.
Tykk ark deburring machine
Perfekt avbyggende: XDP-800MRRP-karbonstålbuldermaskinen er en høyeffektiv deburrende løsning som er spesielt designet for karbonstål, jern og middels tykke plater. DEBURRING & BRUSHING MASKIN har magnetisk adsorpsjonsteknologi, og sikrer stabilt arbeidsstykkefiksering for behandling med høy presisjon. DEBURRING MASKER Fjerner effektivt burr, skarpe kanter og oksydlag produsert ved laserskjæring, stempling og fresing, samtidig som det muliggjør avkamfering, slaggjerning og overflatebehandling og overflatebehandling.
Hovedkonfigurasjonsliste
PCL berøringsskjerm (7-tommer): Delta
Slipende beltemotor (7.5kW): Huarui
Rollerbørste selvrotasjonsmotor (2.2kW): Huarui
Roller Brush Lifting Motor (0,75kW): Jinwanshun
AC CONTAKTER: Skreddersøm
Kontrollknapper: Schneider/Chint
Slipende belte korreksjonssensor: banner (USA)
Hovedbæring: NSK (Japan)
CNC -skjermbilde
CNC-skjermskjermen er en av kjernekomponentene i de kullsiden av karbonstål, vanligvis brukt til overvåking av sanntid og kontrollerer karbonstål-avbøringsprosessen. Hovedfunksjonene til avbør og børstemaskin gjør operasjoner mer intuitiv og praktisk, noe som gir rask innstilling av forskjellige arbeidsmåter og parametere, overvåking av sanntid av maskinens driftsstatus og registrering og lagring av data.
Rullbørster
Hovedfunksjonen til den kullstålede rullebørsten er å behandle overflaten på karbonstålarbeidstykkene gjennom mekanisk handling, fjerne burrs, skarpe kanter og oksydlag, samtidig som du utfører overflatesnift og polering. Det forbedrer overflatekvaliteten på arbeidsstykkene, forbedrer flatheten og glattheten, og forbedrer utseendet på arbeidsstykkene.
Consumables
Slipende belte
Hovedfunksjonen til det slipende beltet i kullstålbuldermaskin er å slipe og polere overflaten på arbeidsstykkene ved hjelp av slipematerialer, fjerne burrs, skarpe kanter og røffe områder. Slipende beltet er typisk fylt med slipematerialer, og under avbøringsprosessen kommer det i kontakt med arbeidsstykkets overflate. Gjennom friksjon fjerner det slipende belten burr og uregelmessigheter, noe som forbedrer overflatekvaliteten og glattheten til arbeidsstykket.
Rullbørster
Rollerbørsten er en av nøkkelkomponentene i kullstålbuldermaskinen, først og fremst brukt til å fjerne burr, skarpe kanter, oksydlag og andre uregelmessige overflatedefekter fra karbonstålarbeidstykker gjennom mekanisk handling. Bruken av rullebørsten forbedrer overflatekvaliteten, flatheten og glattheten på arbeidsstykkene betydelig, og legger et solid fundament for påfølgende prosesser som sveising, belegg eller montering.
Sammenligning av før og etter å ha avkjørt
Før du avgir:
Arbeidsstykket kanter er grove med skarpe burrs, noe som påvirker monteringspresisjon. Overflaten kan ha et oksydlag og svak ujevnhet, noe som kan påvirke etterfølgende prosessering eller beleggingsadhesjon.
Etter å ha avgir:
Kantene er glatte og burrfrie, og forbedrer produktsikkerheten. Metalloverflaten blir mer raffinert og estetisk behagelig gjennom sliping eller børsting. DEBURRING forbedrer dimensjonal nøyaktighet, og sikrer bedre monteringskvalitet. Å fjerne oksydlaget letter påfølgende prosesser som sveising, maleri og elektroplatering, forbedring av beleggadhesjon og holdbarhet.
XDP-800MRRP-maskinparameter
Arbeidstabel bredde
800mm
Maksimal belastningskapasitet
150 kg
Behandlingstykkelse
1-100mm
Fôringshastighet
1-7m/min
Rullestørrelsesstørrelse
300*300*40mm
Effektivitet i støvfjerning
≥85%
Kundenes avkjøringsstilfeller
En kunde brukte en 6kW laserskjæremaskin for å behandle 20 mm tykke karbonstålplater, noe som resulterte i tunge burrs langs kantene, noe som påvirket påfølgende sveising og beleggskvalitet. For å løse dette problemet ble vår avkallende og avfasende maskin utstyrt med brede slipemidler og universelle roterende børster brukt til testing. I en enkelt passering fjernet maskinen effektivt burrene fra de tykke platene, samtidig som de oppnådde ensartet kantkamfering og en børstet overflatefinish. Resultatene viste glatte, burrfrie kanter og et betydelig forbedret overflateutseende. Kunden var veldig fornøyd med utfallet, og la merke til en betydelig forbedring av både effektivitet og konsistens for tykk platebehandling. Maskinen støtter fleksible parameterjusteringer og er ideell for å avfalle og overflatebehandling av forskjellige tykke metallmaterialer.