CNC deburring and wire tegningsmaskin

Avvekslingsmaskiner

Perfekt avbyggende: XDP-1000RPR CNC-deburring og trådtegningsmaskin behandler effektivt kantene på metalldeler, ark og plater, og fjerner grove burr som er igjen fra produksjonsprosessen for å sikre en jevn og sikker overflatekvalitet. DEBURRING og WIRE-tegningsmaskinen kan effektivt fjerne oksydlag fra metalloverflater og varmepåvirkede soner etter sveising, forbedring av belegg og malingsadhesjon.

CNC -skjermbilde

CNC -skjermskjermen til deburringsmaskinen er en nøkkelkomponent i utstyret, som er ansvarlig for sentralt visning og kontrollerer alle driftsparametere under avbøringsprosessen, noe som forbedrer prosesseringseffektivitet og presisjon. CNC-skjermen gir ikke bare tilbakemeldinger i sanntid, men lar også operatøren gjøre presise parameterjusteringer i henhold til behovene, og sikrer kvaliteten på arbeidsstykket.

Rullbørste

Rollerbørsten er en nøkkelkomponent som brukes til metalloverflatebehandling, mye brukt i avbør, børsting, rengjøring, polering og andre prosesser. Den består av flere buster, og materialet, hardheten og arrangementet av busten kan justeres i henhold til forskjellige behandlingskrav. Rullbørsten tar kontakt med arbeidsstykkets overflate gjennom rotasjonsbevegelse, og fjerner effektivt burr, oksider, oljer og andre urenheter, og forbedrer dermed glattheten og utseendet til metalloverflaten.

Forbruksvarer

Slipende belte

Slipende belter brukes mye som slipende verktøy for metalloverflatebehandling. Etter å ha gjennomgått spesiell prosessering, blir de dannet til en beltestruktur, egnet for forskjellige oppgaver som sliping, avbør, polering, etterbehandling og trådtegning. Det slipende belten fjerner overflødig materiale gjennom friksjon med arbeidsstykkets overflate, og forbedrer overflatekvaliteten og utseendet til arbeidsstykket.

Rullbørster

Rullbørsten er et effektivt verktøy som brukes i metallbehandling og overflatebehandling, mye påført i avbør, overflatebørste, rengjøring og fjerning av oksydlag og oljflekker. Dets arbeidsprinsipp er å ta kontakt mellom de roterende bustene og arbeidsstykkets overflate, oppnå avbør, avfasning og overflatebehandling.

Sammenligning av før og etter å ha avkjørt

Før du avgir

Før du avgir, har arbeidsstykker typisk burrs, skarpe kanter eller finner, som er uregelmessige fremspring som vanligvis er forårsaket av prosesser som skjæring, stempling, fresing, saging eller boring. Overflaten på arbeidsstykket kan også ha oksider, sveiserester, oljflekker eller andre urenheter, som alle kan påvirke overflatekvaliteten på arbeidsstykket og påfølgende prosesser.

Etter å ha avgir

Etter å ha avgir, er arbeidsstykkets overflate glatt, fri for burrs og skarpe kanter, og uten uregelmessige fremspring. Avvekslingsprosessen fjerner alle burr, finner og skarpe hjørner som ble dannet under produksjonsprosessen, noe som gjør kantene på arbeidsstykket mer avrundet og forhindrer potensielle problemer i etterfølgende prosessering og bruk.

XDP-1000RPR Maskinparameter

Kundenes avkjøringsstilfeller

Kunden er et presisjonsinstrumentproduksjonsselskap som spesialiserer seg på produksjon av metalldeler for high-end utstyr. På grunn av behovet for ekstremt høy presisjon, påvirker burrs og uregelmessige kanter betydelig montering, funksjon og utseende på arbeidsstykkene. Under produksjonsprosessen genererer presisjonsmetalldeler ofte små burr og blits, noe som ikke bare påvirker produktkvaliteten, men kan også forårsake vanskeligheter i påfølgende monteringsprosesser. For å løse disse problemene bestemte kunden seg for å bruke CNC -avbør og trådtegningsmaskin. Denne maskinen har flere funksjoner som avbyggende, avkalling, børsting og overflatepolering, og kan brukes mye på forskjellige metallmaterialer, spesielt egnet for presisjonsinstrumentfeltet.