DEBURRING og WIRE TEGNING Maskin

Avvekslingsmaskiner

Perfekt deburring: XDP-800RPR DEBURRING og WIRE TEGNING Maskin behandler effektivt kantene på metalldeler, ark og plater, og fjerner grove burr som er igjen fra produksjonsprosessen for å sikre en jevn og sikker overflatekvalitet.

CNC -skjermbilde

CNC-skjermskjermen er en av kjernekomponentene i den avbyggende maskinen, vanligvis brukt til sanntidsovervåking og kontrollering av avbøringsprosessen. Hovedfunksjonene til avbør og børstemaskin gjør operasjoner mer intuitiv og praktisk, noe som gir rask innstilling av forskjellige arbeidsmåter og parametere, overvåking av sanntid av maskinens driftsstatus og registrering og lagring av data.

Rullbørster

Hovedfunksjonen til den deburrerende maskinrullebørsten er å behandle overflaten av metallarbeidsstykker gjennom mekanisk handling, fjerne burrs, skarpe kanter og oksydlag, i tillegg til å utføre overflatesnift og polering. Det forbedrer overflatekvaliteten på arbeidsstykkene, forbedrer flatheten og glattheten, og forbedrer utseendet på arbeidsstykkene.

Forbruksvarer

Slipende belte

Hovedfunksjonen til det slipende beltet i en avvurderende maskin er å slipe og polere overflaten på arbeidsstykkene ved hjelp av slipematerialer, fjerne burrs, skarpe kanter og røffe områder. Slipende beltet er typisk fylt med slipematerialer, og under avbøringsprosessen kommer det i kontakt med arbeidsstykkets overflate. Gjennom friksjon fjerner det slipende belten burr og uregelmessigheter, noe som forbedrer overflatekvaliteten og glattheten til arbeidsstykket.

Rullbørster

Rollerbørster, som forbruksvarer for avbyggende maskiner, brukes ofte i prosesser som rengjøring, polering eller overflatebehandling. På grunn av slitasje under drift, må de byttes ut regelmessig. Levetiden til en rullebørste avhenger vanligvis av hardheten i materialet, driftsforhold og bruksfrekvens. Som forbruksvarer er rullebørster viktige komponenter for å opprettholde effektiv drift av utstyr og prosesser.

Sammenligning av før og etter å ha avkjørt

Før du avgir:

Arbeidsstykket kanter er grove med skarpe burrs, noe som påvirker monteringspresisjon. Overflaten kan ha et oksydlag og svak ujevnhet, noe som kan påvirke etterfølgende prosessering eller beleggingsadhesjon.

Etter å ha avgir:

Kantene er glatte og burrfrie, og forbedrer produktsikkerheten. Metalloverflaten blir mer raffinert og estetisk behagelig gjennom sliping eller børsting. DEBURRING forbedrer dimensjonal nøyaktighet, og sikrer bedre monteringskvalitet. Å fjerne oksydlaget letter påfølgende prosesser som sveising, maleri og elektroplatering, forbedring av beleggadhesjon og holdbarhet.

XDP-800RPR Maskinparameter

Kundenes avkjøringsstilfeller

I produksjonen av mekaniske deler resulterer prosesser som fresing, laserskjæring eller stempling ofte i burrs langs kantene på delene. Disse burrene påvirker ikke bare monteringspresisjonen til delene, men kan også føre til ujevne overflater, noe som påvirker effektiviteten av påfølgende belegg eller elektropletterende prosesser, og til og med utgjør sikkerhetsfare. Ved å bruke en avbyggende maskin for batchbehandling, kan innlemme rullebørster og vibrasjonssystemer, sammen med slipende belteknologi, burr og overflatekvalitetsproblemer i delene effektivt adresseres.

Gjennom bruk av deburringsmaskinen har overflatekvaliteten, monteringspresisjonen og sikkerheten til de mekaniske delene blitt betydelig forbedret. Samtidig er produksjonseffektiviteten økt, og produksjonskostnadene er redusert.